【孝感風淋室廠家】啤酒廠灌裝無塵車間凈化系統(tǒng)設計方案

【孝感風淋室廠家】啤酒廠灌裝無塵車間凈化系統(tǒng)設計方案
 

孝感風淋室廠家談啤酒灌裝凈化車間是在特定的環(huán)境條件下運行的，廠區(qū)內(nèi)工藝布置應遵循“三協(xié)調(diào)”原則，即人流物流協(xié)調(diào)、工藝流程協(xié)調(diào)、潔凈級別協(xié)調(diào);潔凈廠房設計重點為防污染、防混淆、防差錯事故措施;

潔凈廠房的整場規(guī)劃，其硬件設備、材料和工藝技術運行參數(shù)應滿足環(huán)境要求，按照潔凈室運行的熱濕負荷進行主體工藝參數(shù)確定;

潔凈室、潔凈空調(diào)系統(tǒng)使用的安裝材料、施工、設計、加工制造、設備、自控、電氣裝置、檢驗、試驗、驗收等均應符合相關標準及規(guī)范，所有計量儀器必須符合國家法定計量標準;

潔凈室設備應易于檢測、清洗、潤滑及維修。以下我們以青島啤酒為例，了解以下啤酒廠無塵車間凈化系統(tǒng)的設計思路。

 

 

青島啤酒走上世界，青島啤酒無人不知。談到青島啤酒的生產(chǎn)工廠，正式作為工業(yè)旅游點對社會及海外旅游團體開放，是在九十年代后期。不僅在市民和中外旅客的熱愛，而且也實現(xiàn)了企業(yè)形象和品牌形象潛移默化地滲透傳播和推廣，百年青啤，百年青島。

 

孝感風淋室廠家談青島啤酒的生產(chǎn)流程及工藝

麥芽的粉碎以及輔料的粉粹——糖化和糊化——麥汁過濾——麥汁煮沸（同時添加酒花）——回旋沉淀——麥汁冷卻——進入發(fā)酵罐（同時充氧加酵母）——主發(fā)酵——后發(fā)酵——啤酒過濾——進包裝部包裝——出品。

 

啤酒無菌灌裝凈化車間潔凈度要求

十萬級(換氣次數(shù)一般15-20次/H)，萬級換氣次數(shù)(一般20-30次/H)，局部千級(換氣次數(shù)最高達50次/H)三個級別;

潔凈度萬級及以上區(qū)域要求達到的溫度一般20-25℃、濕度一般45%-65%，潔凈度萬級及以下區(qū)域的溫度一般18-25℃、濕度一般50%-65%;

啤酒無菌灌裝萬級凈化車間區(qū)域包括整個灌裝間，從沖瓶機至壓蓋機，其中十萬級潔凈室區(qū)域為輸瓶間，而灌裝機后半段至壓蓋出口用局部千級無菌風吹風。

 

孝感風淋室廠家談啤酒無菌灌裝凈化車間空氣凈化系統(tǒng)

包括通風、空氣過濾、空氣冷熱調(diào)節(jié)3大部分

空調(diào)機組的工藝流程一般為：回風機→排回風、進新風→初效過濾器→表冷除水→送風機→中效過濾→消音→高效過濾→潔凈室。

孝感風淋室廠家專業(yè)承接多人風淋室,風淋設備,單人風淋室、雙人雙吹風淋室、彩鋼板風淋室、不銹鋼風淋室、防爆風淋室、自動感應門風淋室、快速卷簾門貨淋室、風淋通道、貨淋室等等凈化設備生產(chǎn)與銷售，同時承接百級至三十萬級凈化車間、無塵車間、無塵室、無菌室工程改造與建設。